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涂层评价电解池是购买的不二之选
发布时间:2018-04-26   点击次数:524次
   涂层评价电解池是购买的不二之选 
   涂层评价电解池主要有析氢腐蚀和吸氧腐蚀2种。前者是酸性条件下活泼金属在阴极放电,还原阳极的氢离子(如酸雨对碳钢的腐蚀),主要就是中性或碱性条件,阳极O2得到电子,形成氢氧根的反应,当然zui后和阴极得到的金属离子形成氢氧化物失水成水合氧化物,比如通常条件下钢的生锈,其中钢中的碳做阳极。电化腐蚀自由能变小,而且动力学速度快,一般危害比纯化学腐蚀大。
   为了准确、快速地评价阴极保护条件下涂层的防腐蚀性能,在Q235钢表面制备含铝粉环氧涂层,以涂层评价电解池及电化学阻抗谱法评价完整及带缺陷含铝粉环氧涂层在3.5%NaCl溶液中施加阴极保护前后的耐腐蚀性能。结果表明:完整涂层评价电解池施加阴极保护前后在3.5%NaCl溶液中浸泡150d后仍具有优良防护性能;在NaCI溶液中浸泡150d后仍完整的涂层上预制φ1.5mm小孔缺陷继续浸泡90d后,施加阴极保护的带缺陷环氧铝粉涂层的剥离率较未施加阴极保护的小;含铝粉环氧涂层在阴极保护[-1.03V(VS SCE)]条件下,在3.5%NaCl溶液中具有良好的耐腐蚀性能;采用预制缺陷浸泡并结合双电解池电化学阻抗谱法可快速评估涂层在阴极保护下的防护性能。
   涂层评价电解池采用热酸浸蚀法进行钢的低倍组织检测,这种方法工序繁琐、操作成本高,而且需要将整个试样放入高浓度的盐酸中。因此极易发生危险。采用热酸浸蚀蛇典型方法是将1:1的盐酸溶液加热到70--80℃.然后将整个试样放入酸槽中,侵蚀大约20--60分钟。涂层评价电解池整个试样外表面浸蚀掉0.05--0 .1 3mm,然后进行测,由于要将整个试样投入热盐酸中,这种方法极易造成盐酸外溅,同时热酸浸蚀法中散发出的大量“酸烟”也有害操作者的健康。
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